锅炉一直非常重视提高锅炉热效率，达到烟尘排放标准。传统锅炉基本上通过增强燃烧和传热、提高锅炉热效率和在锅炉外部安装除尘器来解决这两个问题。强化燃烧通常会导致锅炉烟尘初始排放浓度的增加和集尘器负荷的增加。在发达国家，除尘效率超过99%的除尘器或袋式除尘器可用于将烟尘排放浓度控制在50毫克/立方米以下，而在中国，由于经济条件限制，只能使用价格相对较低的机械式或湿式除尘器。除尘效率一般低于95%，烟尘排放浓度大于100-200 mg/Nm3，不能满足国家环保要求。这种依靠炉外除尘器除尘的方法，不仅增加了锅炉房的占地面积和基建投资，而且增加了引风机的电耗，造成二次污染。由于煤气化分相燃烧锅炉彻底改变了传统锅炉的燃烧原理，利用气固分相燃烧的燃烧理论，使煤燃烧过程中易产生黑烟的可燃挥发物中的碳氢化合物首先转化为可燃气体，与脱除挥发物的煤焦一起在燃烧室中燃烧。由于燃烧室温度高达1000℃以上，烟气可以充分分解，解决了煤直接燃烧产生黑烟的问题。这种锅炉不仅使原煤充分燃烧，尽可能高效利用，热效率更高，而且减少烟尘和有害气体SO2、NOX等的排放。尽可能达到消烟除尘的效果，使锅炉的环保节能指标大大优于国家标准。
是近年来为响应国家节能减排号召而出现的新产品。它不仅实现了节能减排，而且满足了工业生产热能的要求。它是普通蒸汽锅炉的替代品。
正YLW系列燃煤锅炉主体采用先进结构，优化辐射受热面，减少燃烧室内烟气粉尘的形成和排放。在炉体保温方面，正压锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能减少热量损失。科学设置有效的除灰结构，方便锅炉维护、运行和清洗。连云港燃煤蒸汽锅炉厂
蒸发器根据操作压力< p>
连云港燃煤蒸汽锅炉厂。多年来，中正锅炉一直致力于链条炉排的创新研发，并获得多项专利技术。实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排放。热效率提高到82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3DZL系列链条炉排蒸汽锅炉纵向单锅筒布置，国内首次采用拱形管板和螺纹烟管结构。螺纹烟管是一种高效传热元件，在普通锅炉中已研究多年。经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了传热。在制造工艺上，正压锅炉采用预膨胀消除管与管板之间的间隙，然后采用氩弧焊自动焊接，有效消除应力，延长锅炉使用寿命。所有这些优势使得中正锅炉成为饲料行业最受欢迎的工业锅炉品牌之一。
正压锅炉在炉顶上端的法兰处装有一个方形水箱连接热管，热管与水平面成60度角，热管下端吸收烟气余热，上端加热水箱中的热量给水，从而降低烟气温度，如图所示。在实际改造中，热管可以按照以下示意图交错布置，根据实际情况可以布置10-20根热管值得注意的是，水箱与烟气通道之间的密封经济性分析提高了效率约18%，节约燃料13.4K/h(换热器传热效率按90%计算)，根据每年运行7000小时的统计，每年节约煤炭93.8吨，根据煤炭市场价格约450元/吨，每年节约42210元，节约设备投资回收期约7个月连云港
燃煤蒸汽锅炉厂，炉膛容积大，辐射受热面多，降低了比热容密度；改善了前烟箱的工作条件，克服了传统回焰锅炉炉膛烟温高容易损坏前烟箱的缺点，保证了锅炉的安全可靠运行，降低了事故率。在同类锅炉中，氮氧化物排放降至最低，完全满足日益严格的环保要求。
生产的导热油锅炉能适应天然气、甲烷、煤、生物质等燃料。可分为三大系列:YQW系列油气卧式导热油锅炉、YQL系列油气立式导热油锅炉和YLW系列煤(生物质)卧式导热油锅炉现在拨打热线13506151331享受一站式锅炉解决方案，该方案可在一个月内交付。
